
Ürün Tanımı
Tarihi kagir yapılar için geliştirilmiş, puzolanik kireç ve mikronize karbonatlar içeren enjeksiyon harcıdır. Çimento ve çözünür tuzlar (alkaliler, sülfatlar, klorlar ve nitratlar) içermez.
Kullanım Alanları
• Taş, tuğla ya da almaşık duvarların kaybolan taşıma kapasitelerinin yeniden elde edilmesi,
• Tarihi kagir yapıların onarımı ya da güçlendirilmesi,
• Kagir kubbe ve tonozların çatlaklarının onarımının yapılması,
• Mevcut tarihi kagir duvarlara temel oluşturulması,
• Büyük boşlukların doldurulması,
• Sülfatlı ortamlarda yer alan duvarlarda ,
• Özellikle çatlakların onarım ve güçlendirilmesi işlerinde kullanılır.
Özellikleri ve Avantajları
• Uygulaması kolaydır. Düşük basınçlı pompalar, şırıngalar ya da ince iğneler kullanılarak kolayca ve etkili bir biçimde enjekte edilebilir.
• Çimento , katkı maddeleri ve çözülür tuzlar (alkaliler , sülfatlar, klorlar ya da nitratlar) içermez, zamanla bozulmaz.
• Sülfat içeren ortamlarda kullanılabilir.
• Yapışma dayanımı yüksektir.
• Nefes alabilir, su buharı geçirimliliği yüksektir.
• Duvarın duvar ve nem geçirgenlik özelliğini bozmaksızın tuğla, taş, tüf malzeme ile mükemmel uyum sağlar.
• Zararlı genleşmelere yol açmadan plastik rötreyi engelleyici kontrollü genleşme sağlar.
Uygulama Talimatları
Yüzey Kalitesi: Yüzeyler temiz, düzgün, sağlam, her türlü toz, yağ, kir, pas, kalıp yağı, deterjan gibi benzeri yapışmayı engelleyici maddelerden ve atıklardan arındırılmalıdır. Yüzeydeki zayıf parçalar çıkarılmalıdır.
Yüzey Hazırlığı: Emici yüzeyler önceden ıslatılmalı fakat su birikintisi ve damlaları kalmamalıdır.
5 mm den Küçük Çatlaklar: Çatlak genişliğine, derinliğine ve ortam koşullarına göre karar verilerek, çatlak düzleminin her iki tarafından şaşırtmalı olarak uygun aralıklar (35 – 45 cm) ile delikler açılmalıdır. Bu delikler çatlak düzlemini delip diğer tarafa geçecek derinlikte ve çatlak düzlemi ile yaklaşık 45° Iik açı yapacak şekilde açılmalıdır. Açılan delikler içerisine hava tutularak toz ve serbest parçacıklar uzaklaştırılmalı ve içerisine plastik pakerler çakılıp, sıkılarak sabitlenmelidir.
5 mm den Büyük Çatlaklar: Çatlak genişliği, derinliği ve ortam koşullarına göre karar verilerek, çatlak
içerisine uygun aralıklar (70 – 90 cm) ile pnömatik hortumlar yerleştirilmelidir. Basınçlı hava ile çatlak içerisindeki serbest parçacıklar uzaklaştırılmalıdır.
Karıştırma: Gereken su miktarı (16 kg lık kraft torba için 4,8 it su) ölçek yardımıyla temiz bir karıştırma kovasına konulur ve üzerine TEKNOREP 530 Enjeksiyon Harcı, yavaş yavaş ilave edilerek 400-500 devirli bir karıştırıcı ile yaklaşık 4 dakika kadar karıştırılır.
Uygulama Notları / Sınırlamalar
• Dış mekan uygulamalarında ilk 3 saat güneş yağmur ve dondan korunmalıdır.
• Reaksiyon süreleri ortam ve zemin sıcaklıklarından etkilenir. Reaksiyon süreleri sıcak ortamda kısalır, soğuk ortamlarda uzar.
• Ürünün uygulanması esnasında iş ve işçi sağlığı kurallarına uygun iş elbiseleri giyilmeli ve uygun gözlük ve maske kullanılmalıdır.
• Hazırlanan enjeksiyon harcı, daha önceden toz ve parçalardan arındırılmış ve TEKNOREP 510/520 tamir harcı ile sıvanmış çat lağa 48 saat sonra enjeksiyon makinesi ile enjekte edilir.
• Uygulamadan sonra direk güneş ışığı, şiddetli rüzgar, yüksek hava sıcaklığı (+35°C üzeri) yağmur ve don gibi olumsuz hava koşullarına karşı korunmalıdır. Ürün tam kürünü alıp sertleşmeden, eller su ve deterjan ile temizlenmelidir.
• Uygulamadan hemen sonra, henüz sertleşmeden, ekipmanlar su ile temizlenmelidir. Ürün sertleştikten sonra mekanik yöntemler ile temizlenmelidir.
Genel Bilgiler | |
Malzeme yapısı | Doğal hidrolik kireç esaslı özel karışım |
Görünüm | Kırık beyaz ve Sütlü kahve |
Raf Ömrü | Açılmamış ambalajında kuru ortamda 12 ay |
Ambalaj | 16 kg kraft torba |
Uygulama Bilgileri | |
Uygulama Süresi | Min. 30 dakika |
Uygulanacak Zemin Sıcaklığı | (+5°C) – (+35°C) |
Ortalama Dane Boyutu | 0,1-30mm |
Akışkanlık (DIN CUP 6) | 3 dk. sonra, ˂ 33 sn.
20dk. sonra, ˂ 45 sn. |
Performans Bilgileri | |
Eğilme Dayanımı | > 2,5 N/mm2 7 gün |
Basınç Dayanımı (EN 1015-11) | > 7 N/mm2 7 gün
> 13 N/mm2 28 gün M10 |
Su Buharı Geçirimliliği (EN 1745) | 15/35 µ |
Kapiler Su Emme (EN 1015-18) | 0,2 kg.m-2.dk-0,5 |
Bağ Dayanımı | > 0,15 N/mm2 |
Yangına Tepki | A1 |
Sarfiyat Tablosu
Teknorep 530 | Karışım Yoğunluğu (kg/litre) | 1 litre harç elde etmek için kg toz ürün | Karışım Suyu Miktarı (litre) |
16 kg kraft torba | 1,90 | 1,45 | -4,8 |
Teknik bilgiler, +20 °C hava sıcaklığında ve %50 rölatif hava nemi oranına göre elde edilen bitmiş ürünlerin Tekno Yapı Kimyasalları laboratu var çalışmasında elde edilen yaklaşık değerlerdir